影响冷挤压套筒的压力因素有哪些？冷挤压套筒就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得套筒的加工方法。挤压力是决定凹模强度和选择挤压机公称压力的主要因素。
挤压力的大小与凸模的加压面积、坯料在挤压温度时的机械性能、变形程度、模具形状、润滑效果等因素有关。在冷挤压硬铝、铜等材料时，单位面积挤压力一般在1000牛/厘米2以下；冷挤压碳钢和合金钢时一般都在 1000牛/厘米2 以上，高的可达2500～3000牛/厘米2 。
因为单位面积挤压力很大，承受胀应力的凹模大多采用2、3层预应力结构，以提高其强度和刚度，并使磨损仅出现于最里面的一层，有利于模具的修理（只更换凹模的内层）。
冷挤压钢筋套筒对钢筋的适应性强，在没有提前预制的情况下，也可施工。接头质量稳定可靠，接头性能容易达到标准中I级要求。
